换热机组在社会中的应用也很广泛的，然而有的用户在使用的时候会出现噪音的情况，那么遇到这种情况应该如何处理，下面小编就来给广大用户简单的介绍下。　　1、进出房间的换热机组管线、管道、电缆沟槽未作隔音消音处理。　　2、外连管道穿过隔音罩体时无密封减震阻尼处理，会与之生结构共振。　　3、换热机组现有隔音罩体只是考虑了吸音没有做隔音阻尼处理，声波在通过吸音面以后声能量有所衰减(但是此时过滤掉的声波主要是以中高频为主，而对于低频的隔绝几乎没有起到任何效果)声波透过吸音层面后同样会激发隔音罩体钢性结构的震动。　　4、有必要指出换热机组开始安装时其地基平台未做配套的阻尼抑制震动处理(这也是近距离地表震动的主要原因)。　　5、现有隔音罩的通风系统进出风口位置只做了简单的百叶窗，对于中低频为主的外泄噪音而言，几乎没有任何隔绝作用，同时对于现有换热机组的运转散热要求也不符合(没有引流设计难以保证足够的通风量，散热要求达不到。

　　换热器的防止结垢采取的措施包括以下几个方面：　　一、 设计阶段应采取的措施　　在换热器的设计阶段，应考虑换热器容易清洗和维修、应取少的死区和低流速区;换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，确保温度分布均匀;在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，提高流速有助于减少污垢;应考虑换热器表面温度对污垢形成的影响。　　二、运行阶段污垢的控制　　1、在运行时，为满足工艺需要，需调节流速和温度，从而与设计条件不同，然而应通过旁路系统尽量维持设计条件(流速和温度)以延长运行时间，推迟污垢的发生。　　2、运行参数控制在换热器运行时，进口物料条件可能变化，因此要定期测试流体中结垢物质的含量、颗粒大小和液体的pH值。　　3、换热设备维修过程中产生的焊点、划痕等可能加速结垢过程形成;流速分布不均可能加速腐蚀，能加速颗粒沉积和换热器的化学反应结垢的形成。用不洁净的水进行水压试验，可引起腐蚀污垢的加速形成。　　4、针对不同类型结垢机理，可用不同的添加剂来减少或消除结垢形成。如生物灭剂和抑制剂、结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应抑制剂和适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。　　5、结垢随着流体中结垢物质浓度的增加而增强，对于颗粒污垢可通过过滤、凝聚与沉淀来去除;对于结疤类物质，可通过离子交换或化学处理来去除;紫外线、超声、磁场、电场和辐射处理紫外线对杀死细菌非常有效，超强超声可有效抑制生物污垢等。　　三、清洗去除污垢　　换热器在清洗后，可以恢复胶垫的韧性和钢性，还可以恢复换热效率，延长换热器的使用寿命。化学清洗技术是一种广泛应用的方法，有时在设备运行时，也能进行清洗，但其主要缺点是化学清洗液不稳定，对换热器和连结管处有腐蚀。机械清洗技术通常用在除去壳侧的污垢，先将管束取出，沉浸在不同的液体中，使污垢泡软、松动，然后用机械方法除去垢层。

　　换热机组一般都是应用在取暖加热行业的，随着使用范围的广泛，在运行时是会出现一些故障，比如出现蒸汽流失的情况，那么，换热机组运行中出现蒸汽流失的危害有哪些呢?下面，小编就为大家介绍一下换热机组蒸汽流失带来的危害：　　1、换热器、阀门、管道容易出现损伤。　　2、换热机组里的介质温度也能受到影响。　　3、换热机组里的蒸汽流失可以导致换热器的效率下降，热量输出也会下降。　　4、换热机组如果蒸汽温度控制阀出现震动，是会导致控制阀使用寿命缩减。　　5、设备容易出现泄露和腐蚀的问题，也会导致使用寿命缩减。　　换热机组蒸汽流失会引起设备水机、震动，影响换热机组效率及使用寿命，应当引起我们的重视。　　上述内容就是换热机组运行中出现蒸汽流失的危害了，希望大家都能够更好的使用换热机组来进行生产

　　　　板式换热器检修后试水压的目的是检查换热器是否有具有安全的承受设计压力的能力(即耐压强度)，严密性，接口或接头的质量，换热器焊接质量和密封结构的紧密程度。此外还可以观测受压后容器和管道的母材焊缝的残余变形量，及时发现材料存在的问题。　　换热器更换换热管的注意事项：　　一、换热器管道表面应无裂缝、折叠、皮肤较重等缺陷。　　二、当换热器管道和管板膨胀时，应检查管道的硬度。通常，管的硬度比管板的硬度低30HB。当管的硬度高于或接近管板的硬度时，换热器管的两端应退火，退火长度比管板的厚度长80-100mm。　　三、当换热器管道需要拼接时，同一个换热管只能有一个焊接口(U形管可以有两个焊接口)。管长不得小于300mm，U形管弯头至少应为50mm。长直管段不应有拼接焊缝。不对中量不得超过换热器管壁厚度的15%且不大于0.5mm。　　四、换热器管子和管板孔的两端应清洁，没有油脂和其他污染物，并且不应有纵向或螺旋压痕影响膨胀型缺陷。

　　　换热机组二次供水温度低可能有如下原因：　　(1)换热机组一次侧供水流量缺乏：　　查看一次侧供水、回水管路所有阀门是否全部翻开。查看一次供水过滤器是否阻塞。　　假如阀门全部翻开，再判别一次供回水的压差，假如压差小于0.05MPa，请热力公司加大流量。假如一次侧供回水压差大于0.15MPa，请清板式洗换热器。　　(2)换热机组二次侧系统不畅：　　查看换热机组二次侧供回水管路所有阀门是否全部翻开。二次侧过滤器是否阻塞。　　二次侧换热器进出口压差高于0.15MPa，换热机组阻塞，请清洗换热器。　　换热机组达不到设定的温度，那么就无法正常给用户达到取暖以及热水供应的效果，尤其是在冬季影响较大，所以对于问题应及时进行排查，并找到合理的解决方案。

　　板式换热器的结构原理　　板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。　　板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。　　可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。 板式换热器的优化设计计算，就是在已知温差比NTUE的条件下，合理地确定其型号、流程和传热面积，使NTUp等于NTUE。

　　换热机组适用范围　　(1)换热机组的功能相当于换热站.配合集、分水器可向若干个环路供热。凡需换热站的热力工程均可用换热机组代替。　　(2)本机组不仅能满足以蒸汽和高温水为一次工质，二次水为普通低温热水(95℃/70℃)的散热器供暖系统和风机盘管空调系统所需的热水(60℃/50℃)，也可满足低温热水(95℃/70℃)，为一次工质，二次水为(60℃/50℃)的风机盘管空调系统。　　(3)可适用于其它热水供应系统。

　　换热器厂家|换热器用途分类　　(1)加热器：加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。　　(2)预热器：预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。　　(3)过热器：过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。　　(4)蒸发器：蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化。　　(5)再沸器：再沸器是蒸馏过程的设备，用于加热已冷凝的液体，使之再受热汽化。　　(6)冷却器：冷却器用于冷却流体，使之达到所需要的温度。　　(7)冷凝器：冷凝器用于冷凝饱和蒸汽，使之放出潜热而凝结液化。

　　换热器用途分类　　1、加热器加热器是把流体加热到温度，但加热流体没有发生相的变化。　　2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。　　3、过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。

　　板式换热器基本组成方法　　⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片　　⒉固定压紧板　　⒊活动压紧板　　⒋夹紧螺栓　　⒌上导杆　　⒍下导杆　　⒎后立柱

　　板式换热器有哪些结构原理，可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。　　板式换热器的优化设计计算，就是在已知温差比NTUE的条件下，合理地确定其型号、流程和传热面积，使NTUp等于NTUE。